Icefactory Europe produceert en verpakt ijsblokjes en crushed ice. Icefactory Europe werd 13 jaar geleden opgericht door Michaël Beers. Hij startte met slechts een paar kleine machines in zijn garage. Vandaag telt het bedrijf 17 medewerkers. De fabriek draait 24/7 en is nagenoeg volledig geautomatiseerd van ijsblokje tot aan pallet. In heel de productie is geen operator nodig.

Ze hebben zelf twee merken: Icefactory en Iceberg, hiernaast zijn het allemaal private labels. De ijsblokjes worden enkel via groothandel verkocht. Een paar van hun belangrijke klanten zijn Colruyt, Spar, Jumbo, Sligro, en Aldi. Ze exporteren hun goederen naar heel Europa. De drukste periode begint voor hen in april en tegen de zomer zorgen ze voor een stock van ongeveer 5.000 palletten, waarvan 1.000 bij henzelf en 4.000 bij logistiekers.

De fabriek produceert ongeveer 3 ton ijsblokjes per uur. Bij het maken van crushed ice is dit ongeveer de helft, namelijk 1,5 ton crushed ice per uur.

Machinepark

Icefactory Europe heeft heden al enkele machines van Getra staan. Om te beginnen hebben ze twee folieprinters van het type Videojet Dataflex 6210 van 32mm en drie dozenprinters van het type Anser U2, waarvan de derde Anser printer hun meest recente investering was.

Op de productielijn worden eerst de zakken bedrukt door de Dataflex 6210 met een vervaldatum, waarna ze gevuld en gesloten worden. Deze zakken komen dan in dozen terecht, die automatisch gesloten worden. Hierna zorgt de Anser U2 voor de correcte bedrukking op de zijkant van de dozen. De dozen worden gestapeld op een pallet en vervolgens met folie omwikkeld.

Daarna volgt de Getra palletlabeler van het type Videojet VJ 255 die sinds begin 2019 in gebruik is. De labeler staat helemaal aan het einde van de productielijn om de palletten op twee zijden van het juiste SSCC etiket te voorzien. Zo zijn de palletten klaar om verstuurd of gestockeerd te worden.

Links: Op de productielijn worden eerst de zakken bedrukt door de Dataflex 6210 met een vervaldatum.
Rechts: De datum die geprint is op de zak.

 

Trouwe klant

Ice Retail werkt al sinds 2015 nauw samen met Getra. De afstand tussen Ranst en Wommelgem is filevrij en bedraagt slechts enkele kilometers. Indien nodig is het Getra team er dus op een oogwenk. De optimale dienst na verkoop van Getra en de kwaliteit van hun geleverde apparatuur, maken dat Ice Retail zich 100% kan concentreren op de aanmaak van ijsblokjes en crushed ice.

Links: De zakken verplaatsen zich richting de dozen.
Rechts: Anser U2 zorgt voor de correcte bedrukking op de zijkant van de dozen.
Delen: