Le Dynamelt™ D-reeks (D55) avec l’applicateur de fentes à grande vitesse APEX offre des performances inégalées pour les opérations de nettoyage avec des produits chauds. En mettant l’accent sur l’efficacité, la précision et la rigueur, cette application constitue un outil innovant pour le traitement des liquides non corrosifs, idéal pour les processus industriels dans lesquels la constance et la fiabilité sont essentielles.
Le Dynamelt™ D-reeks (D55) est un système performant et efficace pour la production d’aliments chauds, conçu pour répondre aux exigences de la production moderne. Disponible en différentes configurations, ce système offre une grande flexibilité grâce à ses quatre trémies et à son système d’alimentation en continu. Grâce à la régulation de la température par microprocesseur, la température de l’huile est maintenue constante, ce qui permet d’obtenir une qualité constante avec au maximum deux ou trois ardoises de précision.
L’une des fonctions les plus importantes de la gamme Dynamelt D est le système Melt-On-Demand, mis au point par ITW Dynatec. Ce système sent uniquement la chaleur qui, à ce moment-là, est nécessaire, ce qui permet d’obtenir des résultats importants, notamment :
– Les économies d’énergie sont réduites en raison de l’augmentation de la température de la terre.
– Le système n’a pas besoin de chauffer la totalité du contenu de la trémie pour fonctionner.
– La dégradation de la lumière est réduite au minimum, ce qui permet de minimiser la résistance et l’usure de l’appareil.
– Meilleure sécurité pour l’opérateur lorsque la température du liquide de la dernière heure dans la trémie est trop basse.
L’intégration de l’applicateur APEX High-Speed Slot permet de porter la précision et la sécurité à un niveau supérieur. Cet applicateur à haute performance est conçu pour des opérations de nettoyage et d’élimination des déchets saines et rapides :
– Des patrons de feuillure, même dans les grands espaces.
– Une fonction d’ouverture, qui permet d’ouvrir le matériel.
– Configurations variées pour s’adapter aux différents types de production.
– Des performances constantes, en fonction de la viscosité de la matière utilisée.
L’utilisation du module APEX minimise les coûts et améliore la précision grâce à des modules à action inverse et à des canaux géoptimisés qui sont spécialement conçus pour des amplificateurs de pression spécifiques. Le système offre également des possibilités flexibles de réglage de l’intensité et de la température, ce qui permet un travail efficace et un contrôle maximal.
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