De APEX Slot Die Applicator is ontwikkeld voor industriële productielijnen waar nauwkeurige hotmelt-dosering en extreem snelle schakeltijden cruciaal zijn. Dankzij de pneumatisch aangestuurde modules, geoptimaliseerde flowkanalen en zelfreinigende die-lip technologie levert deze Apex slot die applicator een constante, reproduceerbare lijmapplicatie, zelfs bij zeer hoge lijnsnelheden.
De APEX High Speed Slot Die Applicator van ITW Dynatec is een industriële hotmelt-applicator die speciaal is ontwikkeld voor precisiecoating en intermittente lijmapplicaties in high-speed productieomgevingen. Het systeem combineert een robuuste mechanische constructie met nauwkeurige pneumatische activering, waardoor producenten een uiterst stabiel en reproduceerbaar lijmproces kunnen realiseren. Deze technologie wordt veel toegepast in converting-, nonwoven-, laminatie- en verpakkingsprocessen waar consistente coat weights en nauwkeurige lijmpatronen essentieel zijn voor productkwaliteit.
De kern van het systeem bestaat uit een service block waarop meerdere Slot Die modules zijn gemonteerd. Elke module bevat een intern ventielmechanisme dat pneumatisch wordt geopend via een actuator. Wanneer luchtdruk wordt aangelegd, activeert een interne piston het ventiel waardoor de hotmelt-lijm via het Slot Die kanaal wordt afgegeven. Zodra de luchtdruk wegvalt, zorgt een geïntegreerde veerconstructie ervoor dat de ventielstam direct sluit. Deze spring-assist sluiting garandeert een scherpe en schone lijmafsluiting, wat essentieel is voor intermittente patronen met hoge frequentie.
De toevoer van de lijm gebeurt via een verwarmde hotmelt-slang die verbonden is met een adhesive supply unit (ASU). Binnen de applicator wordt de lijm via interne manifolds en flowkanalen naar de individuele modules geleid. De uiteindelijke volumestroom wordt bepaald door drie parameters:
de lijmdruk van de pomp in de ASU
de dikte van de shim
de effectieve opening van de slot die
Door deze parameters nauwkeurig op elkaar af te stemmen kan het systeem een zeer consistente coat weight en uniforme lijmverdeling over de volledige applicatiebreedte realiseren.
Om thermische stabiliteit te garanderen is de applicator uitgerust met cartridge heating elementen die de volledige service block en die assembly op temperatuur houden. Een geïntegreerde RTD-sensor bewaakt continu de procestemperatuur en stuurt de elektronische temperatuurregeling aan. Voor kleinere applicatiebreedtes wordt één verwarmingszone toegepast, terwijl bredere configuraties beschikken over twee onafhankelijke zones. Dit zorgt voor een constante viscositeit van de hotmelt-lijm, wat essentieel is voor een stabiele applicatie en nauwkeurige dosering.
Een belangrijk kenmerk van de APEX Slot Die Applicator is het slot die ontwerp zonder micro-afstelling. In tegenstelling tot veel conventionele coatingkoppen zijn er geen complexe mechanische instellingen nodig om de gewenste lijmdepositie te realiseren. De combinatie van nauwkeurig gefreesde flowkanalen, verwisselbare shims en een stabiele drukregeling zorgt voor een consistente applicatie zonder tijdrovende mechanische kalibratie. Dit vereenvoudigt zowel installatie als onderhoud en verkort stilstand bij productwissels.
Daarnaast is de APEX Slot Die Applicator voorzien van een zelfreinigende die-lip geometrie die opbouw van lijmresten minimaliseert. Deze constructie maakt het mogelijk om met een breed scala aan hotmelt-formuleringen te werken, waaronder EVA, PSA, APAO en andere industriële lijmtypes. Het resultaat is een stabiel coatingproces met minimale vervuiling en een aanzienlijk lagere kans op nozzle-verstopping.
Dankzij de hoge dynamische responstijd van de pneumatische modules kan de applicator intermittente patronen produceren met zeer korte cyclustijden. In combinatie met lijnsnelheden van moderne converting-installaties resulteert dit in een uiterst efficiënte en reproduceerbare lijmapplicatie. De APEX Slot Die Applicator is daarom bijzonder geschikt voor toepassingen zoals:
nonwoven laminatie
verpakkingsproductie
filtratiemedia
technische textielen
industriële coating- en laminatieprocessen
Met een maximale bedrijfstemperatuur van circa 200 °C, een adhesieve drukbereik tot 68 bar en een viscositeitsrange tot 20.000 cps biedt de applicator voldoende flexibiliteit voor vrijwel elke hotmelt-toepassing.
Door de combinatie van hoge cyclussnelheden, nauwkeurige dosering en minimale materiaalverspilling vormt de APEX slot die applicator een efficiënte oplossing voor fabrikanten die streven naar maximale procescontrole en productkwaliteit. De geoptimaliseerde flowgeometrie en het snelle pneumatische ventielsysteem zorgen ervoor dat de lijm precies daar terechtkomt waar deze nodig is — zonder overspray, druppelvorming of onregelmatige coating.
Voor productieomgevingen waar betrouwbaarheid, precisie en snelheid centraal staan, biedt de APEX technologie een robuuste en bewezen oplossing voor moderne hotmelt-applicaties.
Contactez-nous
Votre solution recherchée n'en fait pas partie ?
Envoyez-nous un message pour une solution adaptée à votre entreprise.
